Revista Sextante

Distribución en planta del laboratorio de pintura de la Escuela Naval de Suboficiales ARC “Barranquilla”

Cindy Paola Charris Maldonado

Centro de Investigaciones, Escuela Naval de Suboficiales A.R.C. “Barranquilla”, Barranquilla,Colombia

Keywords: Distribución en planta, estudio de métodos, estudio de tiempos, fabricación, optimización, procesos, método CRAFT, pintura vinilo

Abstract

La distribución en planta constituye un elemento fundamental dentro de la gestión de operaciones debido a que determina la ubicación de máquinas, materiales, puestos de trabajo, áreas de almacenamiento y rutas utilizadas durante un proceso productivo. Una distribución inadecuada puede aumentar las distancias recorridas, generar movimientos innecesarios, incrementar los tiempos de espera y dificultar el aprovechamiento eficiente del espacio disponible. El presente estudio analiza la distribución del laboratorio de materiales compuestos de la Escuela Naval de Suboficiales ARC “Barranquilla”, donde se desarrolla el proceso de fabricación de pintura vinilo tipo I. La investigación se estructura a partir del diagnóstico del proceso productivo, el estudio de métodos y tiempos, la identificación de factores que afectan la distribución y el análisis de recorridos realizados durante la fabricación. Inicialmente se examinan las condiciones existentes del laboratorio y se identifican deficiencias relacionadas con ubicación de materiales, desplazamientos del operario, disposición de las áreas y seguridad durante las actividades productivas Posteriormente se plantea una redistribución mediante herramientas de planificación de instalaciones y la aplicación del método CRAFT utilizando IIE Microcraft. La propuesta busca establecer una relación más eficiente entre las diferentes áreas de trabajo y disminuir el costo asociado con los movimientos realizados durante el proceso productivo. La reorganización también pretende mejorar la utilización del espacio y reducir interferencias entre operaciones. El análisis comparativo muestra que una distribución correctamente planificada puede reducir costos de transporte interno y favorecer condiciones de trabajo más seguras. Además, la eliminación de recorridos innecesarios, la reorganización de los departamentos y la estandarización de determinados procedimientos permiten mejorar la eficiencia general del proceso. Los resultados respaldan la importancia de integrar herramientas de ingeniería de métodos, análisis de procesos y distribución de planta para optimizar pequeñas instalaciones productivas. El enfoque desarrollado puede constituir una referencia para otros laboratorios o talleres que presenten características similares de producción intermitente.